L'application de la céramique d'alumine dans les véhicules à énergie nouvelle revêt une grande importance et offre de larges perspectives. Ses excellentes performances et ses avantages uniques, tels que la résistance à l'oxydation à haute température, la faible densité, etc., font de la céramique d'alumine un rôle de plus en plus important dans la fabrication de véhicules à énergies nouvelles.   Les principales applications des céramiques d’alumine dans les véhicules à énergies nouvelles :   Application dans les batteries    un. Matériau électrolytique Dans la batterie d’un véhicule électrique, le matériau électrolytique est l’un des facteurs clés qui déterminent les performances et la sécurité de la batterie. L'électrolyte céramique d'alumine a une conductivité ionique élevée et une résistance aux températures élevées, ce qui peut améliorer efficacement la sécurité et la densité énergétique de la batterie. À l’heure actuelle, les chercheurs étudient comment améliorer la microstructure de l’électrolyte céramique d’alumine et optimiser les canaux ioniques pour améliorer encore sa conductivité ionique et sa stabilité.   b. Séparateur de batterie Le séparateur est un autre élément clé de la batterie du véhicule électrique, dont la fonction principale est de séparer les électrodes positives et négatives pour éviter les courts-circuits. Les séparateurs en céramique d'alumine présentent les avantages d'une résistance élevée, d'une ténacité élevée, d'une stabilité chimique élevée, etc., ce qui peut améliorer efficacement la durée de vie et la sécurité des batteries. De plus, les séparateurs en céramique d'alumine peuvent également réaliser une charge rapide, améliorant ainsi l'efficacité de charge des batteries. Le matériau de l’électrode négative de la batterie est un autre composant important des batteries de véhicules électriques, qui détermine la densité énergétique et l’efficacité de charge-décharge de la batterie. Les matériaux d'électrode négative en céramique d'alumine ont une capacité élevée et de bonnes performances de cycle, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de charge-décharge et la durée de vie des batteries. De plus, les matériaux d'électrode négative en céramique d'alumine ont également une bonne résistance à la corrosion et une stabilité à haute température, ce qui peut offrir une meilleure garantie de sécurité pour les batteries.   Autres applications   c. Disques de frein automobiles  Les disques de frein en céramique d'alumine ont les caractéristiques de haute résistance, de haute résistance à l'usure, de haute résistance à la corrosion, etc., ce qui peut améliorer efficacement la stabilité et la sécurité du freinage. De plus, les disques de frein en céramique d'alumine ont également une bonne stabilité thermique, peuvent résister aux frottements à haute température, réduire les pertes par frottement des freins et améliorer la fiabilité et la durée de vie du freinage.   d. Capteurs automobiles Les capteurs en céramique d'alumine ont les caractéristiques d'une sensibilité élevée, d'une stabilité élevée, d'une résistance élevée à la corrosion, etc., qui peuvent être largement utilisés dans divers capteurs d'automobiles, tels que des capteurs de température, des capteurs de pression, etc. Les capteurs en céramique d'alumine peuvent améliorer la précision des mesures et stabilité des capteurs et fournir un support de données plus précis pour les systèmes de contrôle automobile.   Exigences relatives aux céramiques d'alumine dans les véhicules à énergies nouvelles    Avec le développement continu de la technologie des véhicules électriques, des exigences plus élevées ont été mises en avant en matière de performances et de processus de céramique d'alumine. Haute résistance et ténacité : Les véhicules à énergies nouvelles seront soumis à diverses contraintes complexes lors de leur conduite. Par conséquent, il est nécessaire que les céramiques d’alumine aient une résistance et une ténacité suffisantes pour faire face à divers environnements de travail complexes. Résistance aux hautes températures et à la corrosion : Les véhicules à énergie nouvelle généreront une grande quantité de chaleur pendant leur fonctionnement et entreront également en contact avec diverses substances chimiques. Par conséquent, il est nécessaire que les céramiques d’alumine aient une résistance aux températures élevées et à la corrosion. Bonnes performances de traitement : En raison de la grande quantité de traitements mécaniques requis dans le processus de fabrication des véhicules à énergie nouvelle. Par conséquent, il est nécessaire que les céramiques d’alumine aient de bonnes performances de traitement pour faciliter la fabrication et l’assemblage.   Les véhicules à énergies nouvelles sont devenus une part importante du marché automobile avec un fort potentiel de développement et de compétitivité. Le développement continu de la technologie des véhicules à énergie nouvelle s'accompagne d'exigences de qualité plus élevées pour les matériaux d'alumine tels que la résistance à la flexion de la matrice céramique, la résistance aux chocs, le module de résistance à la fatigue, l'élasticité, les propriétés d'isolation électrique ainsi que la force de liaison avec la métallisation. Xiang Ceramics possède de nombreuses années d'expérience dans les céramiques avancées telles que la technologie de production de céramiques d'alumine. L'entreprise dispose d'une variété d'équipements de production avancés et d'un système de gestion de la qualité efficace. Elle est devenue un fournisseur important pour de nombreuses entreprises de renom dans le monde entier. Nous prenons en charge la personnalisation des produits pour répondre aux exigences strictes des clients en matière d'application.   Veuillez nous contacter pour vos besoins de demande : Courriel : joicetse@xcsawork.com WhatsApp/Mobile : 0086+15616337419 WeChat : je suis heureux Skype : Joice.tse