Quels sont les avantages du creuset en céramique de nitrure d'aluminium ?

Le creuset en matériau réfractaire est utilisé pour faire fondre certaines choses, comme l'acier, le fer ou même le verre, l'aluminium, etc. Le creuset se présente sous différentes formes, carrées, rondes et en pot, qui peuvent être personnalisées selon les dessins, et la taille peut être stéréotypée à volonté, et les matériaux courants du creuset sont l'alumine de haute pureté, le corindon, le graphite, la zircone et l'aluminium. nitrure et ainsi de suite.

1.Pourquoi choisir un creuset en céramique de nitrure d'aluminium ?

Le nitrure d'aluminium dans la céramique à température ambiante et à haute température a une bonne résistance à la corrosion, une bonne stabilité, à 2450 ℃ avant décomposition, peut être utilisé comme matériaux réfractaires à haute température, tels que des creusets, des moules de coulée. Les céramiques de nitrure d'aluminium ne peuvent pas mouiller le cuivre, l'aluminium, l'argent et d'autres substances ainsi que la résistance à la dissolution de l'aluminium, du fer et de l'alliage d'aluminium, peuvent être un bon récipient et une couche protectrice à haute température, telle que tubes de protection pour thermocouples et appareils de frittage ; peut également résister aux gaz corrosifs à haute température, tels que ceux utilisés dans la préparation du mandrin électrostatique en céramique de nitrure d'aluminium, cet important équipement de fabrication de semi-conducteurs, des pièces haut de gamme. En raison de la stabilité des performances du nitrure d'aluminium sur l'arséniure de gallium et d'autres sels fondus, le creuset en nitrure d'aluminium au lieu du verre pour synthétiser le semi-conducteur à l'arséniure de gallium, peut éliminer la pollution du silicium dans le verre, pour obtenir un semi-conducteur à l'arséniure de gallium de haute pureté.

2. Caractéristiques du creuset en céramique de nitrure d'aluminium

1) Conductivité thermique élevée (environ 230 W/m-K), proche de BeO et SiC, plus de 5 fois supérieure à celle d'Al2O3.

(2) Le coefficient de dilatation thermique (4,5×10-6°C) correspond au Si (3,5~4×10-6°C) et au GaAs (6×10-6°C).

(3) Excellentes diverses propriétés électriques (constante diélectrique, perte diélectrique, résistivité du corps, rigidité diélectrique) ;

(4) Bonnes propriétés mécaniques, résistance à la flexion supérieure à celle des céramiques Al2O3 et BeO et peut être frittée à pression atmosphérique.

(5) Haute pureté et non toxique.

Le nitrure d'aluminium est un matériau céramique structurel important. C'est une substance extrêmement dure, résistante à l'usure et à l'oxydation à haute température. Sa dureté est juste derrière le diamant, le carbure de bore et le nitrure de bore cubique, et les céramiques de nitrure d'aluminium se classent au quatrième rang parmi les matériaux inorganiques. À l'heure actuelle, le nitrure d'aluminium haute densité obtenu par la méthode de pressage à chaud et de frittage a une résistance élevée et de bonnes propriétés antioxydantes, et il peut être conservé sans déformation à haute température, il a donc d'excellentes performances dans le matériau du creuset.

3. Comment est fabriqué le creuset en céramique de nitrure d'aluminium ?

Le processus de préparation de creuset en céramique de nitrure d'aluminium: synthèse de poudres, moulage, frittage.

• Synthèse de poudre : La poudre de nitrure d'aluminium est utilisée comme matière première pour la préparation des produits céramiques finaux, et sa pureté, sa taille de particules, sa teneur en oxygène et la teneur en autres impuretés ont une influence importante sur la conductivité thermique des produits finis ultérieurs, le frittage et le formage ultérieurs. processus, et chaque étape de production décidera si les performances du produit sont excellentes ou non. Les poudres de nitrure d'aluminium sont synthétisées par les méthodes suivantes : nitruration directe, réduction carbothermique, synthèse auto-propagée à haute température et dépôt chimique en phase vapeur.
• Formant: Pression sèche ou pression isostatique
• Frittage : Les creusets en nitrure d'aluminium peuvent être soumis à des températures d'environ 1 300 °C dans l'air sans oxydation globale, bien que le processus commence après 700 °C. Le processus peut avoir lieu à des températures allant jusqu'à 700°C sous vide. Sous vide, les céramiques d'alumine se décomposent à 1800°C et fondent à 2200°C, protégées par une atmosphère inerte. En général, les produits en céramique d'alumine fonctionnent à des températures de 800°C sous air, 1700°C sous vide et 2100°C sous atmosphère inerte.
• Finition CNC : Pour traiter la céramique en nitrure d'aluminium avec une température de frittage de 2200°, vous devez utiliser une CNC en céramique pour la finition, CNC en céramique peut traiter un creuset en céramique de nitrure d'aluminium avec une haute précision. Parce que la dureté de la céramique de nitrure d'aluminium est très élevée, un équipement de pointe et une technologie de traitement professionnelle détermineront la précision du creuset en céramique de nitrure d'aluminium.

En tant que matériau pouvant résister longtemps à des températures élevées et présentant une très haute résistance aux vibrations thermiques, la céramique de nitrure d'aluminium est sans aucun doute le meilleur choix pour le matériau du creuset. Céramique Xiang possède de nombreuses années d'expérience dans céramique avancée production et fabrication, équipé d'installations de production haut de gamme, et possède le niveau technologique avancé qui mène les homologues nationaux. Nous sommes également le fournisseur de premier ordre de diverses entreprises célèbres du monde entier. Nous prenons en charge la personnalisation des produits et accueillons votre demande via les moyens ci-dessous :

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